Загальні методи сушіння для постфінішної обробки нетканих матеріалів Spunmelt

Sep 03, 2022

Після обробки вологість нетканого полотна перевищує допустимий діапазон вимог якості. Крім того, що надлишок вологи впливає на якість, термін придатності, точність вимірювання та якість упаковки продукту, він також спричиняє розмноження бактерій і пліснявіння продукту. Тому сушка є важливою ланкою в процесі виробництва обробки флізеліну. Його функція полягає у видаленні надлишку води з продукту та забезпеченні якості продукту. Для деяких спеціальних продуктів процес сушіння все ще є процесом для активації функції засобу для обробки. У виробництві нетканих матеріалів здебільшого використовується сушіння нагріванням, і існує чотири широко використовувані методи сушіння нагріванням.


nonwoven fabric


1. Далека інфрачервона сушка

Сушарка далекого інфрачервоного випромінювання - це сушильне обладнання, розроблене за принципом інфрачервоного випромінювання. Інфрачервоні генеруючі пристрої сушарки далекого інфрачервоного випромінювання включають інфрачервоні лампи, інфрачервоні електричні нагрівальні трубки, електричні нагрівальні плити, дальні інфрачервоні електричні нагрівальні трубки, електричні нагрівальні плити тощо. Для підвищення ефективності інфрачервоного сушіння сушарку часто обладнують із системою вентиляції з примусовою конвекцією для відводу гарячого повітря, прикріпленого до поверхні, зниження вологості на поверхні продукту та прискорення випаровування води. Оскільки сушіння в далекому інфрачервоному діапазоні не вимагає проміжного середовища, енергія проникає всередину продукту, щоб безпосередньо нагріти продукт, тому його ефективність вища, ніж у сушіння гарячим повітрям.

Інфрачервона сушарка має такі переваги, як компактна конструкція, легке встановлення, висока вихідна енергія, висока ефективність сушіння та хороші санітарні умови. Однак, оскільки температура поверхні нагрівального елемента значно перевищує температуру плавлення нетканого полотна, якщо виріб перебуває в статичному стані або безпосередньо контактує з нагрівальним пристроєм, виріб легко розплавити або спричинити розрив. пожежна аварія. Тому в обладнанні повинні бути встановлені відповідні заходи безпеки.


2. Сушка гарячим повітрям

Сушіння гарячим повітрям – це процес, під час якого вода в продукті нагрівається, випаровується та забирається потоком повітря за допомогою енергії потоку гарячого повітря. Продукти, висушені гарячим повітрям, обмежені температурою повітряного потоку гарячого повітря. Зазвичай метод збільшення часу контакту між гарячим повітрям і продуктом використовується для підвищення коефіцієнта використання теплової енергії та ефективності сушіння гарячого повітря. Тому виріб потрібно намотувати в сушильному обладнанні в зворотно-поступальному та круговому порядку, а розмір сушильної коробки великий.

Сушіння гарячим повітрям в основному залежить від конвекційного теплообміну гарячого повітря. Хоча ефективність сушіння невисока, процес сушіння є м’яким, температура рівномірною, і висушений продукт все ще зберігає хорошу руку. Тому в процесі обробки та сушіння нетканих матеріалів сушіння гарячим повітрям також є широко використовуваним процесом.


3. Циліндрична сушка

Сушіння сушильного циліндра полягає в тому, щоб наблизити нетканий матеріал з високим вмістом вологи безпосередньо до поверхні високотемпературного сушильного циліндра та нагріти нетканий матеріал через теплопровідність, щоб волога в ньому випаровувалась і випаровувалася до досягнення мети сушіння. Барабанне сушіння — це процес сушіння, який широко використовується в паперовій промисловості, а також метод сушіння, який використовується на лініях виробництва нетканих матеріалів.

У сушильній циліндровій сушарці циліндр виготовлений із червоної міді з хорошою теплопровідністю. Якщо оздоблювальний засіб є корозійним або продукт має високі гігієнічні вимоги, він повинен бути виготовлений з нержавіючої сталі. Сушарка, як правило, оснащена декількома сушильними циліндрами, і сушильні циліндри можуть бути розташовані горизонтально або вертикально. Неткане полотно та сушильний циліндр часто намотують за маршрутом із великим кутом загортання (наприклад, типу Ω) і великою площею контакту, щоб можна було висушити передню та зворотну сторони виробу.

Ефективність сушіння сушильного циліндра залежить від температури та вологості навколишнього середовища на поверхні сушильного циліндра. Сушильний циліндр може нагріватися парою або теплоносним маслом. Чим вище температура, тим вище ефективність сушіння, але тим вище енергоспоживання продуктів переробки. Під час процесу сушіння продукту буде велика різниця температур між температурою сторони, яка безпосередньо контактує з поверхнею сушильного циліндра, та іншої поверхні. Жовтий, що впливає на якість продукту.

Для того, щоб відповідати вимогам високошвидкісної роботи виробничої лінії, сушарка з сушильним циліндром оснащена великою кількістю сушильних циліндрів, що займає більше місця та місця на місці, і його ефективність сушіння не така хороша, як у сушарка з проникненням гарячого повітря. Таким чином, у виробах спанбонд він менше використовується в процесі сушіння композитних виробів спанбонд роздуванням з розплаву.


4. Гаряче повітря через сушку

Сушіння з проникненням гарячого повітря використовує принцип повітряної конвекції, щоб дозволити гарячому повітрю безпосередньо проникати в нетканий матеріал, і в той же час передавати тепло до нетканого матеріалу, щоб випаровувати вологу і забирати вологу, реалізувати процес тепло- та масообмін, а також швидко висихають вироби.

Основним компонентом сушарки з проникненням гарячого повітря є сушильний барабан, а поверхня барабана являє собою пористу структуру з високою повітропроникністю. Негативний тиск втягує гаряче повітря ззовні барабана через нетканий матеріал у барабан, гаряче повітря нагріває тканину, волога з тканини випаровується, а потім забирається потоком повітря в барабані, і продукт виходить сушені. Невелика частина потоку гарячого та вологого повітря, що витягується з барабана, викидається в атмосферу через клапан осушення, більша частина потрапляє в основний циркуляційний трубопровід, а потім знову потрапляє в повітронагрівач для безперервного нагрівання та сушіння продукту. Повітронагрівач може використовувати пару, газ або теплоносне масло як джерело енергії, регулювати температуру гарячого повітря, змінюючи швидкість потоку пари, газу або теплоносія, і контролювати ефект сушіння.

Сушарка з проникненням гарячого повітря не тільки має переваги точного контролю температури, рівномірного розподілу температури, процесу сушіння, економії енергії тощо, але також висушений продукт добре відчувається рукою, контрольованих санітарних умов і невеликого додаткового натягу. Наскрізна сушарка з гарячим повітрям займає невелику площу і може використовуватися не тільки для офлайн-фінішної обробки виробів, але також може бути налаштована як основне технологічне обладнання для онлайн-сушіння на виробничій лінії.


Вам також може сподобатися

Послати повідомлення